生物質(zhì)鍋爐是燃用密度高的縮小成形生物質(zhì)顆粒物的鍋爐。生物質(zhì)燃料縮小密實度，限定了揮發(fā)份外溢速率，因此生物質(zhì)燃料燃燒關(guān)鍵由下邊這幾個標(biāo)準(zhǔn)操縱：一定的溫度；一定的氣體（O2）；燃料與氣體（O2）的攪拌水平；燃料中的易燃物與空氣中的O2開展激烈的化學(xué)變化時間。因為生物質(zhì)燃料的著火點(diǎn)為250℃，其氣溫的提升由點(diǎn)火爆提供。生物質(zhì)燃料的燃燒全過程是燃料中的可燃性成份與空氣中的氧強(qiáng)烈化合拼釋放熱能的全過程。因此，O2的需求量決策燃燒反映的全過程，根據(jù)對供氧濃度的操縱，能夠非常好地操縱燃燒反映。此外，生物質(zhì)燃料很有一定的水份，而且生物質(zhì)燃料是歷經(jīng)縮小定型的，它的縮小密實度，限定了揮發(fā)份外溢速率，不容易起火燃燒的產(chǎn)生淡黃色光亮的火苗，非常容易冒排氣管冒黑煙。因此現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)的日常生活及工業(yè)生產(chǎn)鍋爐的構(gòu)造不宜立即應(yīng)用生物質(zhì)顆粒物燃料，若不用更新改造立即應(yīng)用生物質(zhì)顆粒物燃料，鍋爐將發(fā)生冒排氣管冒黑煙、高效率低、有煙塵環(huán)境污染等狀況。因而，燃用生物質(zhì)顆粒物燃料鍋爐必須改裝專業(yè)的排風(fēng)設(shè)備，在充分確保燃燒生物質(zhì)“顆粒物”供氧濃度的需要下，鍋爐進(jìn)排風(fēng)量能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)。生物質(zhì)顆粒物鍋爐的技術(shù)性關(guān)鍵是：密度高的生物質(zhì)“顆粒物”縮小成形生產(chǎn)設(shè)備與持續(xù)性生產(chǎn)制造的自動化生產(chǎn)線、鍋爐構(gòu)造、燃燒方法、傳熱方法、排風(fēng)方法提升老模式。生物質(zhì)燃料鍋爐的運(yùn)作與原煤鍋爐的運(yùn)作一樣，依據(jù)不一樣的鍋爐型號規(guī)格設(shè)定不一樣的燃燒機(jī)器設(shè)備。但因為生物質(zhì)顆粒物燃料是歷經(jīng)縮小定型的，水份大、相對密度高、揮發(fā)份外溢速度比較慢，不容易起火燃燒，非常容易冒排氣管冒黑煙。當(dāng)封閉式料倉和輸料管中的燃料庫存積壓時，能夠全自動斷開螺旋自動上料機(jī)電機(jī)開關(guān)電源，而使螺旋自動上料機(jī)停止工作；當(dāng)封閉式燃料斗和輸料管中的燃料缺乏時，全自動聯(lián)接螺旋上料機(jī)開關(guān)電源，使螺旋上料機(jī)開始工作，往輸料管封閉式料倉內(nèi)運(yùn)輸燃料。因為生物質(zhì)燃料是高揮發(fā)份燃料，燃料的燃燒速率比煤快，而且燃燒含有的灰份比煤低，燃料的燃燼率比煤高。生物質(zhì)燃料的燃燼率可做到96%，而煤的燃燼率在85—94%中間。因此生物質(zhì)燃料在燃爐中的燃燒溫度能做到1060℃之上。因而依據(jù)鍋爐負(fù)載狀況，恰當(dāng)調(diào)節(jié)生物質(zhì)燃料層的高寬比及爐排轉(zhuǎn)，是因為提升鍋爐熱效的一項對策。一般原煤鍋爐的地層薄厚操控在100—140mm中間，負(fù)載高時加寬煤巷薄厚，負(fù)載低時降低煤巷高寬比。爐排機(jī)轉(zhuǎn)速比一般狀況下可調(diào)節(jié)在250—400轉(zhuǎn)/分鐘，不超過450轉(zhuǎn)/分鐘，以保持煤燃料的充足燃盡時間。而生物質(zhì)燃料的著火點(diǎn)低、揮發(fā)份高、燃燒速度更快、燃盡率高、燃燒溫度高。因此依據(jù)生物質(zhì)鍋爐歷經(jīng)一個供暖時間運(yùn)看，大家覺得生物質(zhì)燃料鍋爐的地層薄厚一般調(diào)節(jié)在130—150mm中間，負(fù)載高時可加寬燃料層薄厚，負(fù)載低時降低燃料層薄厚。爐排機(jī)轉(zhuǎn)速比一般狀況下可調(diào)節(jié)在300—500轉(zhuǎn)/分鐘，不超過550轉(zhuǎn)/分鐘。便于保持生物質(zhì)燃料充足的燃盡時間。假如爐排機(jī)轉(zhuǎn)速比過慢，非常容易造成倒燃進(jìn)而燃料斗里的燃料起火。因此在鍋爐運(yùn)作要及時觀查爐排上燃料燃燒的狀況，如燃料斗里的燃料有起火狀況，應(yīng)立即增加爐排機(jī)轉(zhuǎn)速比，以清除燃料斗里的燃料起火狀況。生物質(zhì)燃料具備揮發(fā)份高、著火點(diǎn)低、燃盡率高、灰份少的特性，因此為了能確保鍋爐燃燒一切正常運(yùn)作，在運(yùn)作時需留意以下幾個方面：依據(jù)鍋爐運(yùn)作具體燃料的使用量調(diào)節(jié)自動上料機(jī)的燃料需求量。高溫裂化房間內(nèi)（爐內(nèi)內(nèi)）的燃料未燃燼，鼓、離心風(fēng)機(jī)不可停止運(yùn)行。運(yùn)作中突然停電時，務(wù)必立即消除高溫裂化房間內(nèi)（爐內(nèi)內(nèi)）的燃料。停爐外，不可再加上生物質(zhì)燃料。鍋爐吹管時，不用封火，爐排上燃料燃燼后，鼓、離心風(fēng)機(jī)即可停止運(yùn)行。每個班查驗旋轉(zhuǎn)組織運(yùn)作情形及減速器內(nèi)的油量能否一切正常。按時清除折煙房間內(nèi)和排風(fēng)管內(nèi)積塵和爐渣。高溫裂化房間內(nèi)（爐內(nèi)內(nèi)）的配氧主要參數(shù)在鍋爐安裝調(diào)節(jié)好后，請勿亂動。鍋爐實際操作員工務(wù)必責(zé)任感強(qiáng)，按安全操作規(guī)程完成工作。生物質(zhì)燃料存儲應(yīng)留意防水防雨、防水。生物質(zhì)燃料如被降雨濕透或長久置放濕冷的地區(qū)，生物質(zhì)顆粒物產(chǎn)生脫層狀況，一定注意防范。