鍋爐里的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、換熱器、鍋爐節(jié)能器、空預(yù)器、架構(gòu)和爐墻等關(guān)鍵部件構(gòu)成生產(chǎn)制造蒸氣的關(guān)鍵一部分，稱作鍋爐自身。鍋爐本身中2個的構(gòu)件是爐膛和鍋筒。

①爐膛：也被稱為燃燒室，是供燃料燃燒的室內(nèi)空間。將固體燃料放到爐排片上進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱作層燃爐，也被稱為火床爐；將液體、氣體或碾碎粉末狀的固體燃料噴到火室燃燒的爐膛稱作室燃爐，也被稱為火室爐；氣體將煤粒扛起使之呈煮沸狀況燃燒、適宜燃燒偽劣燃料的爐膛稱作沸騰爐，也被稱為循環(huán)流化床爐；應(yīng)用氣體使煤粒高速運行并顯著火燒的圓柱型爐膛稱作風(fēng)暴爐。

爐膛的截面一般為方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生火焰和高溫粉塵，因此爐膛四周的爐墻由耐高溫涂料和墻體保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常鋪裝水冷壁管，它既維護(hù)爐墻不會燒毀，又消化火焰和高溫粉塵的許多熱傳遞。爐膛的結(jié)構(gòu)、模樣、容量和高度都需要確保燃料充足燃燒，并使?fàn)t膛進(jìn)出口的粉塵溫度降低到煤灰慢慢凝固的溫度以下。

當(dāng)爐膛里的溫度超過灰溶點時，灰便呈熔融狀態(tài)。熔化的煤灰顆粒物在碰觸爐內(nèi)水冷壁管或別的預(yù)制構(gòu)件的時候會粘到上邊。粘合的灰粒慢慢增加，遂產(chǎn)生渣塊，稱作結(jié)渣。結(jié)渣會減少鍋爐受熱面的傳熱實際效果。非常嚴(yán)重的時候會堵塞粉塵流動性安全出口，危害鍋爐的安全可靠和經(jīng)濟環(huán)境。

一般用爐膛容積熱負(fù)荷和爐膛截面熱負(fù)荷或爐排片熱負(fù)荷表明其燃燒顯著水準(zhǔn)。爐膛容積熱負(fù)荷是公司爐膛容積中每單位時間內(nèi)釋放的熱值。在鍋爐中常見爐膛容積熱負(fù)荷去考慮爐膛規(guī)格是否適度。容積熱負(fù)荷太大，則說明爐膛容積太小，燃料在爐膛里的停留的時間太短，不能夠確保燃料完全燃燒，使燃燒高效化減少；此外這還說明爐墻總面積太小，沒法鋪裝充沛的水冷壁管，結(jié)果爐膛內(nèi)和爐膛進(jìn)出口粉塵溫度太高，受熱面很容易產(chǎn)生結(jié)渣。室燃爐的爐膛截面熱負(fù)荷是單位時間內(nèi)公司爐膛截面上燃料燃燒所釋放出來的熱值。在爐膛容積明確以后，爐膛截面熱負(fù)荷過大會使部分地區(qū)的附面層溫度太高而引起結(jié)渣。層燃爐的爐排片熱負(fù)荷是單位時間內(nèi)燃料燃燒所釋放出來的熱值與爐排片總面積的比例。爐排片熱負(fù)荷過太高使?fàn)t渣大大增加。

爐膛設(shè)計方案必須考慮到運用燃料的特征。每臺鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計的燃料。燃用特性差別過大的燃料時，鍋爐運轉(zhuǎn)的合理性和安全性都極有可能降低。

②鍋筒：這是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中接受鍋爐節(jié)能器來的給排水、連接循環(huán)控制電路，并向換熱器運送飽和水汽的圓柱型容器。鍋筒封頭由高質(zhì)量碳鋼板制成，是鍋爐中重要的部件之一。

鍋筒的關(guān)鍵功能是儲水，進(jìn)行汽水分離出來，在運轉(zhuǎn)中清除鍋水里的鹽水和泥渣，以規(guī)避含有濃度較高的鹽分和殘渣的鍋水隨蒸汽進(jìn)入換熱器和汽輪發(fā)電機中。這類鹽分和沉渣如在換熱器管和汽輪發(fā)電機安全出口上產(chǎn)生結(jié)垢、積鹽和腐蝕，會影響到設(shè)備的經(jīng)濟發(fā)展安全性運行。鍋爐進(jìn)出口的蒸汽一般都是有一定的測試標(biāo)準(zhǔn)。鍋筒內(nèi)部構(gòu)造設(shè)備包括汽水分離出來和蒸汽清潔設(shè)備、給排水分配管、廢水處理和自動加藥裝置等。在其中汽水分離出來設(shè)備的作用是將在水冷壁來的飽和水汽與水分離開來，并盡量避免蒸汽中帶著的微小水滴。中、低壓鍋爐普遍擋板和空隙擋板作為粗分離出來元器件。高壓以上鍋爐除廣泛采用各種各樣方式的除塵器進(jìn)行粗分離出來外，還要百葉窗、鋼筋網(wǎng)片或均汽板等完成進(jìn)一步分離出來。伴隨著污水處理工藝的提高，蒸汽分離出來設(shè)備趨于簡單化和工具化。廢水處理設(shè)備（包括不斷廢水處理和準(zhǔn)時廢水處理）能在鍋爐運作中排出去一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還配有水位線表、閥門等檢測與維護(hù)設(shè)備。